Allergene in der Lebensmittelindustrie
Die 14 großen Allergene (darunter Erdnüsse, Nüsse, Milch, Eier, Gluten, Soja und Schalentiere) stellen ein ernstes Risiko für Verbraucher mit Lebensmittelallergien dar. Kreuzkontamination während der Produktion — über gemeinsam genutzte Geräte, Förderbänder oder unzureichende Reinigung — ist eine der häufigsten Ursachen für Allergenzwischenfälle.
BRC Issue 9 (Klausel 5.3), IFS Food und FSSC 22000 verlangen alle ein dokumentiertes Allergenmanagementprogramm mit nachweisbarer Verifizierung der Reinigungseffektivität nach Produktwechseln.
Der AllerGiene-Tupfer: ATP-Erkennung für das Allergenmanagement
Der AllerGiene-Tupfer von Charm Sciences wurde speziell für den Einsatz in Allergenmanagementprogrammen entwickelt. Er verwendet dieselbe ATP-Biolumineszenztechnologie wie der PocketSwab Plus, ist aber für die Erkennung allergener Lebensmittelreste auf Oberflächen optimiert.
Allergene Lebensmittelreste enthalten ATP. Eine positive ATP-Messung nach der Reinigung zeigt an, dass noch biologisches Material vorhanden ist — was bedeuten kann, dass allergene Rückstände nicht vollständig entfernt wurden.
Empfohlener Workflow für Produktwechsel
Reinigung nach SSOP
Reinigen Sie alle Produktkontaktflächen gemäß dem allergenspezifischen SSOP. Verwenden Sie die vorgeschriebenen Chemikalien und Kontaktzeiten.
Sichtprüfung
Überprüfen Sie alle Oberflächen visuell auf sichtbare Rückstände. Reinigen Sie erneut, wenn sichtbare Rückstände vorhanden sind.
AllerGiene ATP-Test
Tupfern Sie alle definierten Messpunkte mit dem AllerGiene-Tupfer. Messen Sie auf dem novaLUM II-X. PASS-Ergebnis erforderlich, bevor der nächste Produktionslauf beginnt.
Dokumentation
Dokumentieren Sie alle Ergebnisse in novaLINK 6. Bei FAIL: Korrekturmaßnahmen ergreifen, erneut reinigen und nachtesten. Dokumentieren Sie alle Schritte.